Un appareil de mesure d'écart de forme de référence pour les asphères et les formes libres

Contrôle d'asphères et de formes libres
Le MarForm MFU 200 Aspheric 3D de Mahr permet aux fabricants de matériel optique de contrôler les asphères et les formes libres

• en trois dimensions
• rapidement
• à proximité de la production
   

Plusieurs mesures en un seul serrage
Cet instrument de haute précision, qui présente une très faible incertitude de mesure, réalise en même temps plusieurs mesures en un seul serrage. Il contrôle

• la forme
• le contour

et vérifie également ces caractéristiques par rapport

• au décalage des axes
• aux défauts de concentricité
• aux défauts d'alignement angulaire

Positionnement indépendant de l’utilisateur
Les pièces à contrôler sont positionnées, inclinées, centrées et alignées indépendamment de l’utilisateur. En activant le mode Tracking, il est même possible de mesurer des formes libres et des asphères de géométrie inconnue. Les lentilles polies sont analysées avec une sonde à fibres optiques (pas de contact ni de détérioration). Pour les surfaces rugueuses, les bras de palpage tactiles sont mieux adaptés.

Mesures tactiles et optiques
La mesure optique s’effectue au moyen d’un capteur ponctuel interférométrique.  Les mesures tactiles sont réalisées à l’aide d'une large gamme de bras de palpage. Le capteur optique et le capteur tactile se positionnent dans n'importe quelle position angulaire à l’aide d'une articulation motorisée. Le système de palpage T7W offre la possibilité d'utiliser plusieurs palpeurs, tactiles et/ou optiques.

Précision et reproductibilité des mesures d'asphères
L’orientation précise de l’axe de rotation de haute précision (écart de circularité d’environ 20 nm) assurent la précision et la reproductibilité des mesures d'asphères. Pour mesurer avec exactitude la topographie en 3D, on détermine et réoriente préalablement le zénith de l’optique. Cela permet de compenser jusqu’aux plus petites erreurs de positionnement occasionnées par le serrage. La compensation dynamique en temps réel permet une précision élevée de la machine et évite les perturbations résultant des influences extérieures.

Une cabine de mesure pour l’amortissement
Le MarForm MFU 200 Aspheric 3D est une évolution de l’appareil de mesure d'écart de forme de référence, le MarForm MFU 100 – une machine de haute précision utilisée avec succès dans le monde entier. Pour un contrôle à proximité de la fabrication des produits optiques, des innovations majeures ont été introduites :

• amortissement et régulation de niveau grâce à une cabine de mesure
• compensation en temps réel de toutes les erreurs de la machine au moyen de règles de référence dans les trois axes principaux pour corriger les moindres écarts lors de la mesure
• suppression du calibrage quotidien grâce à la forte stabilité de la température

Des logiciels bien adaptés
Grâce à la plateforme logicielle MarWin et au module de mesure et d'analyse Aspheric, il est possible d’exploiter les résultats des asphères, des éléments optiques diffractifs (DOE) et des formes libres.

Vous trouverez de plus amples informations sur le système de mesure MarForm MFU 200 Aspheric 3D ici...